De automatische Servovoeder van Nc van het Metaalbroodje/het Stempelen Persvoeder

In de verwerking van elektronische delenproducten, is het vaak noodzakelijk om de metaalstrook in een hoge snelheids ononderbroken stempel te voeden om de gewenste vorm te vormen om aan verschillende behoeften te voldoen.

Het stempelen omvat blanking matrijzen en het vormen zich matrijzen, die vaak het probleem impliceren om metaalstroken in de pers tijdens het het stempelen procédé te voeden.

Momenteel, moet de gemeenschappelijke praktijk een voeder gebruiken om de metaalstrook in de stempelpers te voeden voor het stempelen.

Het het werk principe is als volgt: wanneer de ponsenmachine de het voeden slag bereikt, wordt de het voeden metaalrol van de te stempelen metaalstrook in een ponsenstap in de te slaan ponsenmachine gevoed.

Nochtans, zijn er twee beperkingen aan dit type van het voeden. Eerst, als de starheid van de metaalstrook ontoereikend is, of de metaalstrook te dun is, wordt het materiaal door de voeder wordt verzonden gemakkelijk overspannen om een stapel te produceren, die productie die beïnvloedt.

Ten tweede, als het materiaal van de klant een blad-als materiaal is, zal het voeden van slechts één voeder een groot afval van het afval veroorzaken.

Wanneer de het voeden rolvoeder door de zonderlinge schijf en de trekkende staaf wordt gedreven, beweegt de trekkende rol synchroon wegens het drijven van de tuimelaar, om de het voeden rol te bereiken tegelijkertijd voedend de het voeden riem van het ponsen aan de het voeden slag.

De trekkende rol trekt de het voeden riem om een stap naar de het voeden richting te verzenden, en voedt de metaalstrook in de ponsenmachine, zodat de metaalstrook in de ponsenmachine vlak wordt gehouden, en het het stapelen materiaal wordt niet geproduceerd door, te overspannen om het stempelen van het uiterst dunne materiaal te vergemakkelijken. opbrengst.

Voorts vermindert het gebruik van afzonderlijke pull-type het voeden methode de generatie van afval, daardoor maximaliserend de materiële bezettingsgraad.

Specificatie:
 

Straigteningsprestaties:
 

*1: (Pneumatisch): De optie in het geval van pneumatische doornuitbreiding is provi