De servovoeder van NC wordt precies gevoed door de servomotor door de synchrone die het voerrol van de katrolaandrijving, en het ontspanningssignaal door de stempelnok wordt verstrekt wordt snel ontspannen door de cilinder om de geaccumuleerde fout te elimineren.
Het is de voeder met de hoogste het voeden nauwkeurigheid. De het voeden nauwkeurigheid is gewoonlijk ±0.02mm, en de verrichting is volledig geautomatiseerd. De het voeden stap en het voeden snelheid het plaatsen kunnen gemakkelijk door touch screen punt-gecontroleerde verrichting worden voltooid, zodat wordt het geleidelijk aan vervangen. De luchtvoeder en de rolvoeder zijn het meeste heersende stroming het voeden materiaal in de stempelende industrie geworden.
De onstabiele transmissieafstand van de servovoeder van NC wordt ook genoemd invoer, die zeer de kwaliteit van het gebeëindigde stempelen zal beïnvloeden. Nochtans, zijn er vele redenen voor de onstabiele transmissieafstand. De Ruihuimachines zullen hier verklaren dat de exploitant de inspectie volgens de instructies kan elimineren wanneer het ontmoeten van deze fout:
1. De servovoeder van NC wordt geplaatst te snel. De
servovoeder van NC is niet geschikt voor hoge snelheid voeden wegens de reactietijd van het elektronische controlesysteem. Gewoonlijk, is de maximum het voeden snelheid van de pneumatische servovoeder van NC 60-120 keer per minuut (het specifieke aantal varieert afhankelijk van de materiële dikte en de stapgrootte). verschil).
2. De externe druk van de luchtlevering is te groot of niet genoeg. De servovoeder van NC vergt een stabiele luchtlevering om snelle en stabiele ontspanning te bereiken. De three-point maat van de combinatiedruk moet aan 4.5kg/cm2 worden aangepast. Behandelingsmethode: Controle of de three-point maat van de combinatiedruk beschadigd is en de compressordruk aanpast.
3. De het voeden hoogte van de servovoeder van NC is onjuist. De stempel moet vaak met veelvoudige reeksen verschillende vormen worden gebruikt. De hoogte verschillende vormen kan ook verschillend zijn. Op dit ogenblik, zou de het voeden hoogte van de voeder na het veranderen van de vorm moeten worden aangepast. Als de aanpassing niet correct is, zal het voeden worden afgeschuind en ongelijk. : Pas de voerhoogte van de voeder aan om het met de vorm horizontaal en verticaal te houden.
4. Er is een fout in de ponsenmatrijs zelf of geen het materiële in orde maken. Als er een probleem in het ontwerp en de productie van de ponsenmatrijs zelf is, zal de het voeden afstand onstabiel zijn. Op dit ogenblik, kan de servovoeder van NC voor het voeden worden gebruikt, maar het hand hand voeden wordt gebruikt om het product te testen om te bevestigen of het probleem op de vorm zelf is. De wijziging kan worden gedaan.
5. Er is het stempelen olie op de het voeden rol van de servovoeder van NC. Het stempelen de productie om de wrijving op lange termijn tussen het materiaal en de vorm te verhinderen, het matrijzenleven is beschadigd en de ponsennauwkeurigheid is niet nauwkeurig. Gewoonlijk, is het materiaal gestempeld met olie alvorens het materiaal de vorm ingaat. Als de ponsenolie de het voeden rol ingaat, zal de het voeden misstap onnauwkeurig zijn. Op dit ogenblik, kan de voerrol worden schoongemaakt en worden afgeveegd.
6. De het voeden tijd van de servovoeder van NC wordt verkeerd geplaatst. De verschillende vormen hebben verschillende het voeden tijdeisen ten aanzien van de voeder. Als de het voeden tijd te laat wordt geplaatst, zal voeden ontoereikend zijn. Op dit ogenblik, moet de het voeden hoek van de signaalnok van de ponsenmachine worden weer aangepast.
7. De de ontspanningstijd van de servovoeder van NC is onjuist. Als de ontspanningstijd niet correct is, het materiële zal voeden niet op zijn plaats zijn of het materiaal zal teruggaan. Op dit ogenblik, moet de hoek van de nok van het ontspanningssignaal van de ponsenmachine worden weer aangepast.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
