Volledig Automatisch Rollend de Behandelende van de de Voedergelijkrichter van het Procesbroodje Lijn van Decoiler

De rolvoeder wordt goedgekeurd door de stempelende klanten wegens zijn hoog rendement, hoge precisie, geen energieverbruik, hoge kostenprestaties en laag mislukkingstarief. Het is slechts noodzakelijk om zijn efficiency en stabiliteit op lange termijn tijdens de oude hoog-lading te verzekeren die en het voeden proces stempelen. Verminderend onderbreking, onafscheidelijk van redelijke onderhoud en goede werking, slechts kunnen het zorgvuldige onderhoud, het behoud en de dagelijkse inspectie van de exploitatievoorwaarden van de rolvoeder zijn mislukking vermijden en zijn gebruikswaarde maximaliseren.

1. Nota wanneer het gebruiken van de rolvoeder:
(1) de daadwerkelijke maximum het voeden breedte van de rolvoeder is 10mm minus de het bestaan rolspecificaties van Jinzhide (omdat het een behoudend wiel heeft vermijden beïnvloedend), en dit gamma kan niet worden overschreden. Anders, zal de het voeden nauwkeurigheid onstabiel zijn. De leveringsafstand is niet nauwkeurig, en zelfs zijn de roldelen beschadigd.

(2) de aanpassing van de voerlengte van zou de rolvoeder lichtjes langer moeten zijn dan de het centimeter voor centimeter verplaatsen zich test. Vóór het ononderbroken voeden van de rolvoeder, wordt de het centimeter voor centimeter verplaatsen zich test vereist om de het voeden lengte te bepalen. Wanneer naaien inert is, zal de het voeden lengte langer zijn. Wanneer de daadwerkelijke ononderbroken productie, er geen reminertie is, zal de het voeden lengte korter worden. De aanpassing van de lengte van de rolvoeder lichtjes langer moeten zou zijn dan de het centimeter voor centimeter verplaatsen zich test.

(3) wanneer de voerlengte van de rolvoeder zeer verandert, moet de positie van het rolwapen worden weer aangepast. Als de voerlengte zeer verandert, zal de hoek tussen de tuimelaar en de trekstang veranderen. Op dit ogenblik, zou de trekkrachtstaaf moeten worden geroteerd om tot de hoek tussen de tuimelaar en de trekkrachtstaaf 90 graden te maken wanneer de pers bij de positie van het hoogste dodencentrum, wordt tegengehouden om de breuk van de tuimelaar of de drijfas te vermijden.

(4) na het vervangen van de vorm, zou de voerhoogte van de rolvoeder moeten worden weer aangepast. De veelvoudige reeksen het stempelen matrijzen zouden in het het stempelen productieproces moeten worden gebruikt, en de hoogten van de vormlijn verschillende vormen zijn verschillend. Slechts wanneer de het voeden hoogte van de voeder en de hoogte van de vorm materiële lijn hetzelfde zijn, kan voeden nauwkeurig en vlot zijn.

Correcte aanpassingsmethode:
1. Wanneer de vormlijn niet veel verschillend is, pas de twee M14-schroeven aan die op de het opzetten plaat door de rolvoeder worden bevestigd. Roteer en pas de schroef aan om de schroef aan de vereiste hoogte aan te passen.

2. Wanneer de vormlijn zeer verschilt, is de aanpassingsmethode als volgt: als de vormlijn zeer verschillend is, zou de lengte van de roltoevoerverbinding moeten worden aangepast. Ten eerste, verwijder de koppelstang en de het opzetten plaat, en bevestig dan de rol aan de aangewezen hoogte, dan past Methode 1 aan, pas definitief de rolverbinding aan, en installeer op zijn beurt dan de rol.

(5) wanneer de het stempelen productielijn afsluiten is, moet de ponsenmachine eerst worden tegengehouden, en dan zou de afvlakkende machine moeten worden tegengehouden om ontoereikende levering te vermijden van het stempelen van materialen toe te schrijven aan voorbarige sluiting van de nivellerende machine.

(6) wanneer de rolvoeder werkt, zou het altijd moeten controleren of de de het voeden lengte en het voeden nauwkeurigheid correct zijn, het probleem zo spoedig mogelijk, vinden en het snel oplossen vermijden beïnvloedend de het stempelen productie.

Specificatie:
 

Straigteningsprestaties:
 

*1: (Pneumatisch): De optie in het geval van pneumatische doornuitbreiding is provi