3 in 1 Geautomatiseerde Lijn van de Voedersdecoiler van het Productiemateriaal Servo voor het Stempelen

De voeder is een onontbeerlijk materiaal voor automatische ononderbroken productie met een ponsenmachine. Het kan de productiekost verminderen om verwerking te stempelen, de verwerkingsefficiency verbeteren en de kwaliteit van gestempelde producten verbeteren. Daarom is het wijd gebruikt in de stempelende industrie.

De algemeen gebruikte voeders voor ponsenmachines omvatten luchtvoeders, rolvoeders, de servovoeders van NC, hoofdzakelijk klemvoeders en toestelvoeders. De klemvoeders en de toestelvoeders zijn speciale voeders, één voor voor hoge snelheid het stempelen van smal bladmetaal, is één een speciale voeder voor verwerking van siliciumstaalplaat.

Wanneer de stempelende eigenaar de voeder koopt, is het noodzakelijk om de kenmerken van het het stempelen procédé te verduidelijken, de breedte, lengte, dikte en precisievereisten van het het stempelen procédé te verduidelijken, en ruim de recentere ontwikkeling te onderzoeken. Het is noodzakelijk het recentere gebruik, het onderhoud, het onderhoud, de reparatie, enz. om te overwegen. Voor elke kosten, combineer de bovengenoemde punten om het type van voeder te selecteren, en dan een sterke fabrikant te kiezen aan aankoop.

Voederprestaties en voordelen en nadelen:
1. Luchtvoeder: Dit is het laag-de prijs vastgestelde van voedermateriaal in de stempelende industrie. Het gebruikt cilinderklemmen om de het voeden actie te voltooien. Het is gemakkelijk te installeren en staat klanten toe om met minimale investering te automatiseren.

Nadelen: De het voeden nauwkeurigheid is niet hoog. Het is gemakkelijk om het materiaal te beschadigen door het bewegende materiaal vast te klemmen. Het mislukkingstarief is hoog (de O-ring is gemakkelijk te beschadigen en voeden is niet nauwkeurig). Het vereist frequent onderhoud en hoge onderhoud en reparatiekosten. Het is hoofdzakelijk geschikt voor het voeden nauwkeurigheid. De verwerking veroorzaakt waar de vereisten niet hoog zijn en de het voeden snelheid is niet snel.

2. rolvoeder: geen behoefte om extra macht, gasbron, de outputschacht van de ponsenmachine te gebruiken om voermacht, voersnelheid en de prestaties van de stempelsynchronisatie te verstrekken is goed, is momenteel het populairste en rendabele voedermateriaal.

Nadelen: Het principe bepaalt dat het type van ponsenmachine beperkt is (er moet een outputschacht voor ponsen zijn), en de de de het voeden lengte, breedte en dikte zijn beperkt (de breedte is minder dan 700mm, is de dikte minder dan 3.5mm, is het voeden van lengte minder dan 300mm), en de machine wordt gebruikt in stappen. De aanpassingen zijn hinderlijk en tijdrovend.

Specificatie:
 

Straigteningsprestaties:
 

*1: (Pneumatisch): De optie in het geval van pneumatische doornuitbreiding is provi