Van de de Automatiseringsstrook van het voederponsen van de de Gelijkrichtersmachine de Voorraaddikte 0,3 - 4.5mm

De voeder is het noodzakelijke hulpmateriaal voor de automatische productie van de ponsenmachine. De Ruihui-voeder wordt eigenlijk gebruikt met de ponsenmachine om productie te stempelen.

Nadat elke het voeden van de voeder wordt voltooid, voltooit zich de ponsenschuif het vormen of blanking van de verwerking van het bladmetaal door het metaalblad door de vorm te smeden.

Nadat het stempelen wordt voltooid en teruggekeerd in de veilige positie van het vooraf bepaalde doel, de voeder het blad draagt in de volgende vooraf bepaalde doelpositie te verplaatsen, zodat de het voeden en ponsenhandelingen herhaaldelijk worden uitgevoerd tot de volledige verwerking van het blad wordt voltooid.

In de daadwerkelijke verwerking en de productie, als de stempelvoeder incorrect wordt aangepast en er olie of vuil in de trommel zijn, zal de voeder in het voeden onnauwkeurig zijn, en de stempel zal met nog de standaard het stempelen wijze in overeenstemming zijn.

Het is over het algemeen niet gemakkelijk voor exploitanten problemen, vooral in hoge snelheid het stempelen productie snel om te vinden, die voor een tijdje vaak gestempeld is.

Beïnvloedt de dergelijke mis-slaande verwerking niet alleen de kwaliteit en de efficiency van het afgewerkte product, maar ook veroorzaakt groot afval van materialen, en het is gemakkelijk om de vorm te beschadigen en zelfs lichamelijk letsel aan de exploitant te veroorzaken.

Om deze reden, is het zeer noodzakelijk om het voeden van de voeder in de het stempelen automatiseringsproductielijn te testen.

De stempelvoeder voedt de detector en zijn de opsporingsfunctie van de voederverkeerde voeding kan door gastheer BR-101 enige machine worden gerealiseerd. Als het samen met veiligheid foto-elektrische BR-201 wordt gebruikt, zijn er vijf extra functies:

1. Het heeft de functie van uit het ontdekken, ontdekkend het opgeblazen product, ontdekkend het fenomeen dat servo het het stapelen materiaal, enz. heeft, dat het systeem kan effectief verhinderen het het stempelen procédé te lekken en het schroot van de plaat verminderen;

2. Door de aangewezen het voeden opsporingstijd te plaatsen, wordt het in-position signaal verzonden naar het stempelcontrolemechanisme in de eerste keer wanneer het te slaan materiaal op zijn plaats, verder voltooiend de ponsenactie, effectief het tijdinterval tussen de twee acties, vermindert en het werk verbetert. doeltreffendheid;

3. Controleer het ponsen van het het stempelen materiaal na ontvangen in-position signaleren, die het herhaalde stempelen kan effectief vermijden en bladafval verminderen;

4. Door de aangewezen parameters van de veiligheidspositie te plaatsen, kan de ponsenmachine snel en gemakshalve in een vrij veilige positie worden verplaatst, verder verbeterend de veiligheidsprestaties van het ponsen;

5. Na het ontvangen van de informatie van de actievoltooiing van de ponsenmachine, wordt het hoge snelheid het stempelen materiaal gecontroleerd om naar de veilige positie volgens de parameter van de veiligheidspositie te terugkeren, daardoor verder verhinderend het lekkage het stempelen probleem, en verder het verminderen van de wachttijd van het volgende voeden, daardoor verbeterend de productieefficiency.

Specificatie:
 

Straigteningsprestaties:
 

*1: (Pneumatisch): De optie in het geval van pneumatische doornuitbreiding is provi