Van de het Materiaal de Lange Bar van de rollijn Machine die van de de Gelijkrichtersvoeder van Hydrauilc Geautomatiseerd Verwerkingsmateriaal stempelen

In de automobiel en hardwareverwerking en de verwerkende industrie, is het gewoonlijk noodzakelijk om middelgrote en dikke plaat te gebruiken voor het stempelen van productie.

Dit type van het stempelen van verwerking wordt traditioneel in een gespleten perslijn gebruikt die uit een hydraulisch op zwaar werk berekend materieel kader, een middelgrote (dikke) bestaan plaat leveler, en een NC-voeder.

Dit type van plaat dringende lijn kan het stempelen productie automatiseren, maar zijn tekortkomingen zijn ook duidelijk, hoofdzakelijk in drie aspecten:

1. Zowel moeten de dikke machine van de plaat gespleten productielijn als de machinelijst voldoende wachtend gebied garanderen, dat de productielijn maakt een grote ruimte bezetten.

Het plaat-type die automatische productielijn stempelen vergt gewoonlijk meer dan 8 meters van ruimte, en velen moeten zelfs kuilen graven.

2. voeden, het zuiveren, verrichting is hinderlijk, tijdrovende arbeidsintensiteit.

In de gespleten type het stempelen productielijn, de zouden nivelleren en het voeden machine van het materiaal onafhankelijk moeten zijn. Als de materiële dikte groot is, moeten vele mensen de koevoet gebruiken om het voeden bij te staan, die een oude en arbeidsintensiteit neemt.

Tegelijkertijd, plaatsten het zware materiële rek, de nivellerende machine en de voederbehoefte te zijn onafhankelijk en zuiverden, resulterend in een grote compressie van de efficiënte productietijd.

3. Het nivelleren en het voeden de nauwkeurigheid is moeilijk effectief te waarborgen.

In de dikke plaat gespleten productielijn, wordt een lang wachtend gebied vereist tussen de het nivelleren en het voeden machines, zodat het materiaal na het afvlakken naar voren gebogen om is terug te kaatsen misvorming, en de synchronisatie tussen twee is slecht, en de het nivelleren en het voeden nauwkeurigheid is moeilijk te stabiliseren. Waarborg.

Specificatie:
 

Straigteningsprestaties:
 

*1: (Pneumatisch): De optie in het geval van pneumatische doornuitbreiding is provi