Productie en verwerking van stempels, ponsen van randapparatuur, ponsvoedingsmachine
Press is een veelgebruikt productie-apparaat voor het stempelen. In het verleden werd de voeding meestal uitgevoerd door handmatige invoer, wat resulteerde in een laag rendement en een slechte veiligheid. Om deze reden hebben fabrikanten van randapparatuur verschillende soorten voermachines ontworpen en gefabriceerd in plaats van handmatige invoer. De ponsvoeding verhoogt de efficiëntie en veiligheid van de stansproductie.
Ponsmaterialen moeten over het algemeen platte vellen zijn. De spoelen moeten worden afgevlakt om interne stress te elimineren voordat ze kunnen worden gebruikt. Na het nivelleren worden de vellen ingevoerd in de ponsmachine voor het stempelen, maar de bestaande luchttoevoer en roltoevoer.
Vanwege de gecompliceerde structuur, constante aanpassing, slechte voedingsnauwkeurigheid, enkele functie en slechte prestaties met de ponsmachine, wordt deze geleidelijk vervangen door de NC-feeder, vooral de pneumatische NC-feeder hoeft niet te worden geïnstalleerd op de ponsschuif. Ontspannen van de hengel, dus het wordt niet beperkt door de bijpassende uitrusting, en wordt de meest gangbare voerapparatuur in de stempelsindustrie.
De pneumatische NC-feeder gebruikt een materiaalveer om de toevoer onder druk te zetten en de solenoïde klep regelt de structuur van de cilinder om te ontspannen. De twee sets ponsnokken zenden respectievelijk toevoer- en vrijgavesignalen naar de solenoïdeklep.
Het vastklemmen en losraken van de cilinder wordt geregeld door de elektromagnetische klep, en de servomotor drijft de toevoermachine aan om het doel van toevoeren tijdens het klemmen te bereiken en niet te voeren bij losmaken, zodat de toevoermachine en de stanspers nauw op elkaar zijn afgestemd om te verzekeren hoge precisie en stabiliteit.
Daarom is het ontspanningspunt nauwkeurig, de precisie kan ± 0,02 mm bereiken, de uitval is laag en de stabiliteit is uitstekend, wat de voorkeursvoedingsuitrusting is voor het stampen van de productie.
producten:
Specificatie:
| Model | MAC2-400 | MAC2-500 | MAC2-600 | MAC2-800 |
| Voorraadbreedte (mm) | 50-400 | 50-500 | 50-600 | 50-800 |
| Voorraaddikte (mm) | 0.3 ~ 3.2 | 0,3-3,2 | 0,3-3,2 | -3.2 |
| Max.Coil Gewicht (kg) | 3000 | 3000 | 3000 | 5000 | 5000 | 7000 |
| Max.Coil OD (mm) | 1200 | 1200 | 1200 | |
| Spoel ID (mm) | 8 | 8 | 508 | 508 |
| Voer lengte (mm) | ~ 500 * | ~ 500 * | ~ 500 * | ~ 500 * |
| Max. Lijnsnelheid (m / min) | 16-24 | 16-24 | 16-24 | 16-24 |
| Nummer werkrolletje (stuks) | bovenste 6
lager 5 | bovenste 6
lager 5 | bovenste 6
lager 5 | bovenste 6
lager 5 |
| Feed Roll Number (set) | 1 | 1 | 1 | 1 |
| Hoofdmotor (kw) | AC2.9 | AC2.9 | AC4.4 | AC4.4 |
| Doornuitbreiding | hydraulisch | hydraulisch | hydraulisch | hydraulisch |
| Reel Motor (kw) | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 3.7 |
| Vermogen (V) | 3 Fase 220V / 380V / 50HZ |
| Lucht gebruiken (Mpa) | 0.49 | 0.49 | 0.49 | 0.49 |
Straigtening prestaties:
| tock Dikke neuzen (mm) | Voorraadbreedte (mm) |
| 0.3 | 400 | 500 | 600 | 800 |
| 0.4 |
| 0.6 |
| 0.8 |
| 1.0 |
| 1.2 |
| 1.4 |
| 1.6 | 470 | 470 |
| 1.8 | 400 | 400 |
| 2.0 | 360 | 360 |
| 2.3 | 300 | 300 | 300 | 300 |
| 2.5 | 230 | 230 | 230 | 230 |
| 2.8 | 150 | 150 | 150 | 150 |
| 3.2 | 110 | 110 | 110 | 110 |
* 1: (Pneumatisch): Optie in geval van pneumatische doornuitzetting is provi
1. Pre-Sales Service: We hebben professionele ontwerpers om te voldoen aan de verschillende eisen van onze klanten.
2. After-sales service: we hebben een efficiënt team om 24 uur per dag, 7 dagen per week service te verlenen.
3. Full-service: actief samenwerken met klanten om problemen met apparatuur te verhelpen.
4. Ingenieurs kunnen servicemachines in het buitenland leveren.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
